PP增透母粒流動劑母粒是什么
PP流動劑母料又叫降溫母料或增流母料,是指加進該母料后,能增加PP樹脂的流動性,提高融指數并能降低加工溫度,主要成分是過氧化物在起作用,一般在注塑上用的較多,亦可以做涂覆料的調整劑,但是用過這種母料后制品的強度有所減低,應適量使用。在生產PP流動性母料時務必掌握小料的均勻性,使生產的母料融指一致,誤差不超過正負0.5,必要時加入抗氧劑和穩定還原劑。
聚丙烯防腐膠帶使用方法
那么在我們的日常生活中,具體還有哪些是聚丙烯(PP)制成的呢?
1、盆,桶,家具,薄膜,編織袋,瓶蓋,汽車保險杠。
2、一次性杯子、果凍杯、吸塑杯子都是聚丙烯的,一般不透明,加了果凍杯聚丙烯PP增透母粒就透明了。
3、PP包裝膜也是一大品種,煙膜等等都是PP的,用量大。
4、PP管材,PPR管材等。
5、PP板材用于防腐等設備的二次加工。
6、一次性無菌注射器等醫療器械方面。
7、塑料托盤等垃圾箱的大型包裝運輸用品
8、改性PP用途就大了,汽車領域、電器領域到處都是,主要是阻燃、增強、增韌、等等。
聚丙烯(PP)簡介
聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物,密度只有0.90--"0./cm3,是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩定,在水中的吸水率僅為0.01%,分子量約8萬一15萬。成型性好,但因收縮率大(為1%~2.5%).厚壁制品易凹陷,對一些尺寸精度較高零件,很難于達到要求,制品表面光澤好。
有很多朋友想要更換吹塑托盤的時候,因為對于它的原材料的性能了解的比較少,很是糾結了一把?,F在市面上制作吹塑托盤的材料,大都是高密度抗沖擊聚丙烯。
不同原材料的產品性能有所差異,現在市面上為了控制改善塑料產品的性能,很多都是用的改性原材料。今天錦尚來就整理了,吹塑托盤兩種原材料的優缺點歸納,供大家參考。
聚乙烯(PE)1.聚乙烯材料化學穩定性很好,產品性能穩定2.在常溫下,對很多包括鹽酸、甲酸、磷酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀等化學物質都有很好耐受性1.聚乙烯對硫酸、硝酸的耐受力較差。
2.不耐輻射。
3.易被光、熱、臭氧分解
聚丙烯(PP)1.彈性較PE好,可反復彎折,抗彎曲疲勞性好。
2.有較好的耐熱性,可高溫消毒滅菌。
3.化學性能穩定,很多化學劑品接觸時都可正常使用。
4、高頻絕緣性能優良,幾乎不吸水,故絕緣性能不受濕度和溫度的影響。1.聚丙烯制作的產品容易產生凹陷2.不適合低溫環境使用3.不適合與銅制品接觸
4.同樣對對紫外線很敏感。
為什么現在市面上吹塑托盤,經常使用的材料是高密度抗沖擊聚乙烯呢?相對聚乙烯,它的強度,耐沖擊性,耐磨性都得到了很大提升。更適合吹塑和注塑等領域。
高密度抗沖擊聚乙烯(HDPE)1.對惡劣環境的耐受力好,耐寒性極佳2.化學穩定性優越,無毒無味,防腐防霉,耐油耐臟,耐蒸汽滲透性3.抗沖擊性強,耐抗環境應力開裂4.不吸水防潮,介電性能極其優異1.不耐高溫,不耐輻射。
2.易被光、熱、臭氧分解
3.在成型溫度下,會因氧化,而引起粘度下降,產生條紋。